聚酯薄膜/PET薄膜国内有哪些生产厂家?

2024-04-19 22:39

1. 聚酯薄膜/PET薄膜国内有哪些生产厂家?

PET薄膜国内自主研发生产的生产厂家其实比较多的,这里我们就说下浙江地区PET原膜生产厂家,浙江凯信光电科技有限公司成立于2005年是一家集光学级高分子材料聚合改性研发、高分子环保降解材料研发、光电、光学材料研发、制造、销售于一体的国际型高新技术企业。公司拥有国千省千数名;公司累计总资产投入6000万美元,拥有员工400余人,厂房总面积80亩,占地80000平方。涉及行业以光电显示及光学镜片、眼镜为主,目前战略合作伙伴有华为、VIVO、OPPO、三星合作(5G手机光学材料);3D眼镜与国际知名3D系统供应商RealD Inc 已形成长达12余年战略合作。公司拥有源自德国、美国、日本等精密光学材料生产及检测设备,公司拥有镜片注塑设备及镜框注塑设备、配套模具制造加工中心。历年来公司持续投入光学材料的研发,形成眼镜领域的产业链垂直整合,实现终端眼镜产品成本优化,为客户提供高性价比的产品及优质的服务。【摘要】
聚酯薄膜/PET薄膜国内有哪些生产厂家?【提问】
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PET薄膜国内自主研发生产的生产厂家其实比较多的,这里我们就说下浙江地区PET原膜生产厂家,浙江凯信光电科技有限公司成立于2005年是一家集光学级高分子材料聚合改性研发、高分子环保降解材料研发、光电、光学材料研发、制造、销售于一体的国际型高新技术企业。公司拥有国千省千数名;公司累计总资产投入6000万美元,拥有员工400余人,厂房总面积80亩,占地80000平方。涉及行业以光电显示及光学镜片、眼镜为主,目前战略合作伙伴有华为、VIVO、OPPO、三星合作(5G手机光学材料);3D眼镜与国际知名3D系统供应商RealD Inc 已形成长达12余年战略合作。公司拥有源自德国、美国、日本等精密光学材料生产及检测设备,公司拥有镜片注塑设备及镜框注塑设备、配套模具制造加工中心。历年来公司持续投入光学材料的研发,形成眼镜领域的产业链垂直整合,实现终端眼镜产品成本优化,为客户提供高性价比的产品及优质的服务。【回答】

聚酯薄膜/PET薄膜国内有哪些生产厂家?

2. PET聚酯薄膜的介绍

PET聚酯薄膜简称PET薄膜。特点是耐高温,好印刷,易加工,耐电压绝缘性好,防火能通过UL认证94VTM-2认证,环保有通过SGS,ROSH认证,是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为0.12mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。

3. 聚酯薄膜是什么?广州包装保护膜厂家

明安包装告诉你:聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种 无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药 品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度 为12 μ m,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。

聚酯薄膜是什么?广州包装保护膜厂家

4. 聚酯薄膜详细资料大全

 聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜 环保胶片 PET胶片 乳白胶片等印刷包装耗材,广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。聚酯膜又叫聚酯薄膜 光片 涤纶膜 感光纸 聚脂膜 苯锡膜 玻璃纸 离型膜。
  基本介绍    中文名 :聚酯薄膜   用途 :玻璃钢行业   类型 :高分子塑胶薄膜   现状 :部分仍需依靠进口   原料 :聚对苯二甲酸乙二醇酯   简介,性质,用途,分类,  简介  聚酯薄膜是一种高分子塑胶薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。由于我国生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。  性质  通常为无色透明、有光泽的薄膜(现已可加入添加剂粒子使其具有颜色),机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一,但耐电晕性不好。  用途  聚酯薄膜的价格较高,厚度一般为0.012mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断,给海关的监管带来不少的困难。  分类  根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类  根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种: 1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光料(也称大有光料,即是在原材料聚酯切片二氧化钛含量为0.1%,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜,用途广泛)。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐摺叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120℃下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。 BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。不过,BOPET会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。 2、单向拉伸聚酯薄膜(简称CPET),是利用半消光料(原材料聚酯切片中添加钛白粉),经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜,在聚酯薄膜中的档次和价格最低,主要用于药品片剂包装。由于使用量较少,厂家较少大规模生产,大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口,标准厚度有150μm。  根据聚酯薄膜的用途分类  由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求,其厚度和技术指标也不一样;另外,只有BOPET才具有多种用途,因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种: 1、电工绝缘膜。由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性,绝缘性能好、抗击穿电压高,专用于电子、电气绝缘材料,常用标准厚度有:25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm(微米)。其中包括电线电缆绝缘膜(厚度为25-75μm)和触摸开关绝缘膜(50-75μm)。 2、电容膜。具有拉伸强度高、介电常数高,损耗因数低,厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点,已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。 3、护卡膜。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能,并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、档案及办公用品的保护包装,使其在作为保护膜烫印后平整美观,能保持原件的清晰和不变形。常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm,其中15μm以上的主要作为雷射防伪基膜或高档护卡膜使用。 4、通用膜。具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性,广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。具体有以下几种: ①半强化膜。最主要的特点是纵向拉伸强度大,在较大的拉力下不易断裂,主要用于盒装物品的包装封条等。常用标准厚度有20μm、28μm、30μm、36μm、50μm。 ②烫金膜。最大特点是拉伸强度和透明度好,热性能稳定、与某些树脂的结合力较低。主要适合高温加工过程中尺寸变化小或作为转移载体的用途上。常规标准厚度为9μm、12μm、15μm、19μm、25μm、36μm。 ③印刷复合包装膜。主要特点是透明性好、抗穿透性佳、耐化学性能优越、耐温、防潮。适用于冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装。常用标准厚度为12μm、15μm、23μm、36μm。 ④镀铝膜。主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能,适当的电晕处理,使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后,可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装,也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树;同时还适用于印刷复合或卡纸复合。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。 ⑤磁记录薄膜。具有尺寸稳定性好,厚度均匀,抗拉强度高等特点。适用于磁记录材料的基膜和特殊包装膜。包括录音录像带基(常用标准厚度有9-12μm)和黑色膜(常用标准厚度有35-36μm)。 5、纳米PET薄膜 高的透明度和光泽度:纳米粒子粒径在1~100nm之间,小于可见光的波长,对薄膜透明度影响较少。 高的阻隔性能和耐热性能:利用具有特殊性能的纳米材料和独特的加工工艺,使纳米材料呈纳米尺寸均匀分散PET基体中,在薄膜生产过程中通过拉伸取向,从而使PET 薄膜呈现极优异的阻隔性能,O、CO  2 、H  2 O透过率成倍下降,耐热性能也大幅度提高,可扩大PET的套用领域,大大延长被包装物的货架寿命,还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场合。  根据聚酯薄膜的质量分类  不同厂家根据聚酯薄膜的质量可又不同的分类名称,我国厂家一般分为优等品、一级品和合格品,而国外厂家一般都分为A级品、B级品和C级品。一般厂家所销售的产品中A级品占97-98%,B级品只占2-3%,C级品即是不合格品,不上流通领域销售。主要原因是原料价格高,一般厂家将其回炉重新作为原料使用,或者将其作为短纤卖给纺织厂作纺织原料。国外厂家有时也将每季度或每半年的库存薄膜当B级品出售,此做法是东南亚国家一些厂家的一贯做法,目的是减少库存。 
   

5. 聚酯薄膜的介绍

聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜 环保胶片 PET胶片 乳白胶片等印刷包装耗材,广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。聚酯膜又叫聚酯薄膜 光片 涤纶膜 感光纸 聚脂膜 苯锡膜 玻璃纸 离型膜。

聚酯薄膜的介绍

6. 聚乙烯薄膜生产商

佛山佛塑科技集团股份有限公司 (证券代码:000973)是中国塑料新材料行业的龙头企业、中国制造业500强、国家火炬计划重点高新技术企业集团,是广东省工业龙头企业中唯一的“战略产业类新材料企业”,广东省塑料工程技术研发中心的依托企业,集团资产规模51亿元。   
    佛塑科技成功研发VILBO™双向拉伸聚乙烯薄膜产品,与传统吹塑或流延方法生产的聚乙烯薄膜相比实现了质的飞跃,各种物理性能大幅提升,其中最突出的一点是:厚度减少50%的情况下,关键性能指标仍达到或超过其它品种聚乙烯薄膜。

VILBO™的显著优点
1.50%减薄轻量化。基材整体厚度降低50%,大大降低生产和运输成本。
2.出类拔粹的耐低温性能。低温状态下优异的耐冲击和抗针孔性能,大大降低破
  袋率和针孔率。
3.用户友好性。纵横双向直线撕裂,撕口整齐。
4.优异的物理性能:厚薄偏差少(+/-3~5%),透明度高,拉伸强度高,抗穿刺
  强度高,适用于各种高档产品包装。
5.环境友好性(环保性)。减薄使用节省资源,减少CO2排放,可再生循环使用。
VILBO™应用特点
以约一半厚度的VILBO™薄膜替代吹塑或流延PE薄膜与BOPA或BOPET等干式复合可达到相同的热封合强度和接近的挺度。
以约一半厚度的VILBO™薄膜替代结构BOPA15(BOPET12)//PE中的普通PE薄膜用于-18℃冷藏,可大大降低破袋率和针孔率。

用途:冷冻海产品包装、速冻食品包装、粉体包装、重袋包装、液体包装

7. 聚酯薄膜的简介

聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。由于我国生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。

聚酯薄膜的简介

8. 薄膜生产常用树脂—聚碳酸酯PC

聚碳酸酯 (Polyarbonate,简称PC)薄膜最早由德国拜耳公司研制,随后美国,日本等国家的化工企业也相继生产,并发展到中国。使该产品成为一个引人注目的薄膜品种。
  
 PC薄膜具有良好的综合性能,普通PC薄膜为无色透明,透光率在90%以上,很适宜做光学薄膜材料。PC不仅电性能优异,而且拥有优秀的物理机械性能,如良好的拉伸强度、刚性和耐冲击性。PC薄膜的吸水率及制品成型收缩率低,抗蠕变性能优良,因而在不同的温度、湿度条件下制品的尺寸稳定,适合制作精密元件,特别是耐寒性和耐热性要求较高的薄膜制品,一般PC薄膜的工作温度范围达到-100~130℃。
  
  PC薄膜的应用 
  
 PC薄膜应用广泛,在电子工业方面,可以制作薄膜电容、电声元件和用作电器绝缘材料。在科研方面可作为固定痕迹探测材料,应用于高能物理研究领域,如预报地震、检测环境、探矿等。经过处理后制作的微孔薄膜,是良好的分子筛材料,可作为微生物研究和用于酿造业、超纯水的生产等新型过滤材料。
  
 由于PC薄膜透明无毒、无味、无嗅,具有良好的保香性,可用于食品和医药的包装。其印刷性以及蒸镀金属、真空吸塑成型等二次加工性能非常好。此外,PC薄膜的热稳定性好、耐低温性、不透湿性和耐候性好,在未来农业温室和太阳能利用等方面,也会有很大的发展潜力。
  
  PC薄膜的制造 
  
 PC树脂的加工性良好,多数的薄膜成型方法如压延法、溶液流延法、吹塑法、平膜挤出法及双向拉伸法等都可以生产PC薄膜。国外一些厂家较多采用平膜法生产,德国企业采用溶液流延法(拉伸或不拉伸)生产。
  
 PC薄膜在国内常见的加工工艺为压延法,PC薄膜在压延时可对薄膜进行抛光、压花等,使表面成为镜面或具有纹理。压延法能够实现连续生产,产量大,但精度较低,适合于生产厚度公差要求较低的PC薄膜。
  
 溶液流延法制取的薄膜,厚度均匀性良好,但由于薄膜中的残余溶剂对制品的电性能与耐热性有一定的影响;而且生产过程中要消耗一定的溶剂,增加了生产成本,工业也比挤出法复杂,但在生产较薄(小于10um)的薄膜时,仍为比较好的生产工艺。
  
 平膜挤出法(也称浇铸法)制取的薄膜,厚度公差一般为±10%。由于PC树脂本身的分子结构所致,即使不进行定向拉伸,制品也具有较高的拉伸强度。尤其是成型过程中,薄膜单向(主要是纵向)有一定程度的定向时,其纵横向的拉伸强度或撕裂强度也不会产生很大差异,各项性能均可满足使用要求。该法同双向拉伸相比,成型工艺简单,投资小,占地面积小等特点。
  
  PC薄膜加工注意事项 
  
 树脂含水量对加工的影响
  
 PC树脂有一定的吸湿性,吸附的水分对其流变性能及熔体的稳定性有较大的影响。当树脂含水量高于0.05%,温度达到140~150℃以上时,树脂开始软化粘结的同时发生降解,随着温度的升高开始出现气泡,严重时,树脂加剧水解,不断放出气体(二氧化碳等),形成白色泡沫团,挤出的膜片呈筛网状且布满气孔。
  
 当树脂含水量较低,在0.03~0.05%范围内时,在薄膜表面会出现肉眼难以辨认的微小气泡,在纵向牵引作用下呈细丝状,使薄膜机械性能及电学性能变差,成为薄膜二次加工的隐患。因此对一般成型加工时所允许的树脂最大含水量不应超过0.03%。
  
 有些流变学研究,树脂的剪切粘度随树脂中含水量的增加而下降,表明了树脂在熔融过程中因水的存在而降解的情况。
  
 树脂加工温度
  
 PC树脂的分子量、熔体粘度、对熔体的剪切速率三者对PC熔融剪切粘度的影响是成型加工过程的关键条件。流变学研究表明,PC熔体粘度随温度升高而下降,高剪切时温度对熔体粘度的影响比低剪切时小。
                                          
 PC薄膜定型温度
  
 加工过程物料挤出温度较高,如冷却速度太快,势必造成薄膜内部应力集中,出现表面起皱、不平等缺陷,必须有一个适当的降温梯度,才能得到高质量的薄膜,定型温度主要是指定型辊的表明温度,整个冷却过程工艺条件要求严格准确。稳定的定型条件应该是挤出速度、油温和牵引速度三者的统一体。
  
 此外,模唇与定型辊的距离也是很关键的,在薄膜挤出时,物料从模口挤出的瞬间,膜片的宽度有时变窄,即“缩颈”现象,这主要是因为物料处于粘流状态,在落到定型辊表面之前有一个拉长变窄的过程。在薄膜生产过程中尽量控制减少“缩颈”,严格掌握模口语定型辊的距离在最佳范围内。
  
 树脂的干燥
  
 烘料时应计算好用料量,尽量使一次烘干的树脂一次用完。烘好的树脂在加入料筒之后,用红外线灯辐照,使树脂在不低于110℃的情况下进入挤出机,既可防止树脂吸湿,也有利于挤出加工。